PERENCANAAN PERAWATAN FINISH MILL DENGAN METODE RELIABILTY CENTERED MAINTENANCE PADA PT SEMEN INDONESIA (PERSERO) Tbk. PABRIK GRESIK

Putra Yuda Rifawan, 2011510160 (2019) PERENCANAAN PERAWATAN FINISH MILL DENGAN METODE RELIABILTY CENTERED MAINTENANCE PADA PT SEMEN INDONESIA (PERSERO) Tbk. PABRIK GRESIK. Undergraduate thesis, Universitas Internasional Semen Indonesia.

[img] Text (ABSTRAK)
5. ABSTRAK.pdf

Download (124kB)
[img] Text (DAFTAR ISI)
7. DAFTAR ISI.pdf

Download (134kB)
[img] Text (BAB I)
10. BAB I PENDAHULUAN.pdf

Download (138kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
15. DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (124kB)
[img] Text (FULLTEXT)
SKRIPSI-PUTRA YUDA RIFAWAN (2011510160).pdf
Restricted to Repository staff only

Download (1MB) | Request a copy
[img] Text (FULLTEXT DOC)
SKRIPSI-PUTRA YUDA RIFAWAN (2011510160).docx
Restricted to Repository staff only

Download (5MB) | Request a copy

Abstract

Salah satu komponen utama dalam industri manufaktur adalah mesin produksi. Jika ada kegagalan atau kerusakan pada mesin maka akan mempengaruhi proses produksi dan mengakibatkan downtime mesin yang selanjutnya menyebabkan kehilangan produktivitas perusahaan. Sistem perencanaan perawatan mesin diperlukan agar menghasilkan perawatan mesin yang optimal. PT Semen Indonesia (persero) Tbk. pada pabrik Gresik salah satu perusahaan yang mengelola bahan baku setengah jadi semen menjadi produk yang siap komersilkan, yang berkompetisi dengan ketat dalam persaingan kompetitor asing atau dalam negeri untuk memenuhi kebutuhan semen. Salah satu mesin produksi utama pada pabrik Gresikadalahfinish mill yang berguna untuk penggilingan akhir sebelum masuk silo dan packer. Sistem pemeliharaanfinish mill dilakukan secara preventive maintenance tetapi sering kali dilakukan diluar jadwal karena mesin mengalami kegagalan. Tujuan dari penelitian ini adalah menerapkan reliability centered maintenance (RCM) agar dapat menentukan perawatan mesin yang optimal dan dapat mengerti langkah yang tepat untuk mengatasi kerusakan yang terjadi pada finish mill. Berdasarkan hasil analisis metode RCM terdapat beberapa komponen kritis, interval perawatan dan tindakan perawatan komponen sebagai berikut rotary air lock interval perawatan setiap 208 hari dengan tindakan scheduled on condition task, v-beltinterval perawatan setiap 250 hari dengan tindakan scheduled restoration task, pulley motorinterval perawatan setiap 14 hari dengan tindakan scheduled on condition task, pulley blower interval perawatan setiap 22 hari dengan tindakan scheduled on condition task, jet pulseinterval perawatan setiap 333 hari dengan tindakan scheduled on condition task dan sekring interval perawatan setiap 208 hari dengan tindakan scheduled on condition task.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Additional Information: 98/KK.19/UISI-01/MR
Uncontrolled Keywords: Reliabilty Centered Maintenance, Downtime, Perawatan, Finish Mill
Contributors:
ContributionNameEmail
Thesis advisorAnindita Adikaputri Vinaya, S.T., M.T.anindita.vinaya@uisi.ac.id
Subjects: T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisions: Department of Engineering Management
Depositing User: Mahasiswa UISI
Date Deposited: 25 Jun 2020 08:28
Last Modified: 27 Jul 2020 13:59
URI: https://repository.uisi.ac.id/id/eprint/175

Actions (login required)

View Item View Item